機(jī)械加工廠家除了加工一些圓形，方形的零件，還會碰到一些針、孔類零件，這類零件廣泛用于汽車、通訊、電子等行業(yè)，是組成接插件的核心元件。這些零件屬于細(xì)長軸類零件，在精密加工過程中，需要有哪些要注意的地方呢？時利和精密機(jī)械加工廠家為您帶來以下一些信息。

1.合理編排加工工序：合理的加工工藝以及工序安排是保證加工出合格的精密機(jī)械零件加工的先決條件，將直接影響后期裝配的質(zhì)量；

2.零件加工應(yīng)本著如下原則進(jìn)行：先加工精度要求高的尺寸，后加工精度要求低的，先打孔（先打軸向孔，后打徑向孔），后車外圓，如果是雙主軸車床，則根據(jù)零件加工特點將精度要求高，形狀復(fù)雜的一端放在主軸上加工，另一端放在副主軸上加工，在縱切類車床上進(jìn)行精密加工零件時，同一檔長度尺寸不宜做多刀車削，以防止將材料拉出導(dǎo)套而失去支撐，故各外形尺寸應(yīng)一次車削到位。

3.切削速度及進(jìn)給量的選擇：根據(jù)不同的材料選擇相應(yīng)的切削參數(shù)，進(jìn)給量、切削速度及刀尖半徑，可根據(jù)零件的材料，表面粗糙度和精度的要求進(jìn)行選擇。

4.刀具種類的選擇：刀具種類主要根據(jù)被加工件表面的形狀、尺寸、精度、加工方法，所用機(jī)床及要求的生產(chǎn)率等進(jìn)行選擇，主要有外圓刀、鏜孔刀，螺紋刀，槽刀，成形刀以及切斷刀等。

5.刀具材料的選擇：主要根據(jù)精密加工件材料、刀具形狀和類型及加工要求等進(jìn)行選擇，它應(yīng)具備以下幾種性能：高的硬度和耐磨性，刀具材料要比工件材料硬度高，常溫硬度在62HRC以上，耐磨性表示抵抗磨損的能力，它取決于組織中硬質(zhì)點的硬度，數(shù)量和分布；足夠的強(qiáng)度和韌性：為了承受切削中的壓力沖擊和韌性，避免崩刀和折斷，刀具是否一點具有足夠的強(qiáng)度和韌性。以上資訊來源于東莞機(jī)械零部件加工廠家的時利和公司。