如果你在制造過程中由于產(chǎn)品公差而遇到了售后產(chǎn)品故障或者設(shè)備加工停機時間，那么你就會非常清楚質(zhì)量差的問題。今天，時利和給你從系統(tǒng)講講，精密機械加工流程的質(zhì)量怎么有個根源上的保證。

為了降低交貨時間，降低零部件的成本，機械加工工廠不斷加快工作速度，提高工作效率。如果原材料質(zhì)量較差，零部件制造成本會隨著刀具壽命，機器設(shè)備停工時間和材料廢料的減少而增加。找到一個經(jīng)驗豐富的供應(yīng)商，像他們一樣對原材料進行審核時最符合你的利益的。它確保成品最優(yōu)質(zhì)的一部分，最快的交貨期和降低總體采購成本。

質(zhì)量是一個被各行各業(yè)大量拋出的術(shù)語。即使一家公司獲得了ISO9001認(rèn)證，并不能總是意味著他們的技術(shù)是一流的。制造商可以通過與經(jīng)驗豐富的加工車間合作，降低質(zhì)量差或者延遲交貨的風(fēng)險。為了減少自己的停工和廢品，這些代工廠已經(jīng)有了審查原材料供應(yīng)商的責(zé)任。

最終產(chǎn)品的質(zhì)量只與你投入的質(zhì)量相同。我們只是太了解這些小代工廠，這就是為什么我們采用多步驟的流程，并盡可能直接采購原材料以獲得高質(zhì)量的原材料。

質(zhì)量在每個步驟的過程是關(guān)鍵，即使在新的原材料運抵之前，時利和的團隊也會努力確保質(zhì)量。我們一絲不茍地確定每個定制圖紙所需要的化學(xué)成分和表面質(zhì)量，并且與我們的認(rèn)可供應(yīng)商一起工作，以獲得最佳的原材料。

這有助于供應(yīng)商遵守他們的行規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，但從材料直線度，表面光潔度和產(chǎn)品的一致性才看，供應(yīng)商和供應(yīng)商之間的質(zhì)量依然存在很大差異。時利和檢查每個貨物的這些屬性以及任何物料處理破損。時利和甚至開發(fā)了自己的測量儀以檢測坑的深度，并采用了幾種方式來測量柱的直線度。雖然我們一直在查看隨產(chǎn)品發(fā)送的認(rèn)證，但我們偶爾需要將材料發(fā)送給第三方進行驗證，特別是對于非常高的精度要求的產(chǎn)品。我們在開始工作之前就做好這一工作，以確保我們的客戶不會因為原材料缺陷而看到質(zhì)量差的零部件。

我們已經(jīng)經(jīng)營了15年，是我們滿意客戶質(zhì)量的守門人。如果是由于原材料質(zhì)量問題，就不會出現(xiàn)在成品中。時利和對質(zhì)量的高度關(guān)注，確保問題在精密機械加工流程結(jié)束前徹底消除。