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非標(biāo)機(jī)械零件加工要求加工精度高，所以我們需全方位了解精密機(jī)械零部件加工對材料的具體要求及精密機(jī)械零部件加工的常用技巧，除此還需了解非標(biāo)機(jī)械零件加工的五步曲。

1.粗加工

主要考慮的是提高生產(chǎn)率。切除各個(gè)加工面大部分的加工余量， 且加工出精基準(zhǔn)。

2.半精加工

主要是切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，同時(shí)完成次要表面的加工。須達(dá)到一定的加工精度以便為非標(biāo)機(jī)械零件加工的精加工階段做準(zhǔn)備，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔俊?

3.精加工

在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進(jìn)給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密機(jī)械零部件表面滿足圖紙的技術(shù)要求。

4.光整加工

主要用于降低表面粗糙度或強(qiáng)化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。

5.超精密加工

主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.01-0.002μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。

非標(biāo)機(jī)械零件加工的5步曲是由粗到細(xì)，逐步加精的過程，經(jīng)過這5步曲的加工，機(jī)械零部件的精度就能達(dá)到客戶所需的要求。時(shí)利和15年專注工裝夾治具，精密機(jī)械零件加工。按客戶要求來圖來樣加工，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，滿足客戶意愿。

此文章來源于專注工裝夾治具和精密機(jī)械零件加工的時(shí)利和公司